Quando o assunto é corte industrial de chapas e peças metálicas, o custo de produção é um dos fatores mais relevantes para qualquer empresa.
Entre as diversas tecnologias disponíveis — como plasma, laser e jato d’água —, o oxicorte se destaca como o processo mais econômico e versátil, especialmente para o corte de aços carbono e chapas grossas.
Neste artigo, você vai entender por que o oxicorte é o método com melhor custo-benefício, como ele funciona, suas aplicações industriais e de que forma a Açovisa garante alta produtividade e precisão com esse processo.
O que é o oxicorte
O oxicorte (também conhecido como corte oxiacetilênico) é um processo de corte térmico que utiliza uma combinação de gases combustíveis e oxigênio puro para realizar o corte de materiais metálicos — principalmente aços carbono.
Durante o processo, a chama aquece o metal até atingir a temperatura de ignição. Em seguida, um jato de oxigênio puro é direcionado ao ponto aquecido, provocando a oxidação do ferro e a remoção da escória fundida.
O resultado é um corte limpo, contínuo e preciso, mesmo em chapas de grande espessura.
Por que o oxicorte é o processo mais econômico
A principal razão pela qual o oxicorte é considerado o método mais econômico de corte de aço carbono está na combinação de baixo custo operacional, versatilidade e eficiência em chapas espessas — onde outros processos perdem desempenho.
Veja os principais fatores que tornam o oxicorte a opção com melhor custo-benefício do mercado:
1. Gases de baixo custo
O processo utiliza oxigênio e gás combustível (geralmente acetileno, propano ou GLP), que são substâncias de amplo acesso e custo reduzido.
Diferente do corte a laser ou plasma, que dependem de gases industriais especiais (como argônio, nitrogênio ou CO₂) e sistemas elétricos complexos, o oxicorte opera com infraestrutura simples e econômica.
2. Equipamentos acessíveis e robustos
Os equipamentos de oxicorte possuem baixo investimento inicial e manutenção simples, o que reduz significativamente o custo fixo do processo.
Além disso, as tochas, mangueiras e reguladores têm vida útil longa e reposição de baixo custo, o que contribui para a economia operacional.
3. Ideal para chapas de grandes espessuras
Enquanto o corte a laser e o plasma têm limitações em espessuras superiores a 25 ou 40 mm, o oxicorte trabalha facilmente com chapas acima de 100 mm, sem perda de qualidade.
Isso elimina a necessidade de processos adicionais ou múltiplas passadas, reduzindo tempo e consumo de energia.
4. Menor custo por metro linear de corte
Quando comparado a outros métodos térmicos, o oxicorte apresenta o menor custo por metro de corte efetivo, especialmente em operações de grande volume e chapas espessas.
| Tipo de corte | Espessura ideal | Custo por metro linear (referência industrial) | Aplicação |
|---|---|---|---|
| Oxicorte | 6 mm – 300 mm | Mais baixo | Chapas médias e grossas |
| Plasma CNC | 2 mm – 25 mm | Médio | Chapas finas e médias |
| Laser | 0,5 mm – 20 mm | Alto | Peças leves e detalhadas |
| Jato d’água | até 200 mm | Muito alto | Cortes especiais e não metálicos |
O custo operacional do oxicorte chega a ser até 70% menor que o corte a laser em projetos de espessuras médias e pesadas.
5. Alta taxa de produtividade
Com máquinas CNC de múltiplas tochas, é possível realizar o corte simultâneo de várias peças em uma única chapa.
Esse recurso maximiza o aproveitamento do material e reduz o tempo total de produção, entregando eficiência industrial com baixo custo unitário.
Aplicações do oxicorte na indústria
O oxicorte é amplamente aplicado em setores que demandam cortes estruturais, alta resistência e grande espessura de material, como:
- Construção metálica e civil – cortes de vigas, colunas e bases estruturais;
- Indústria de caldeiraria pesada – tanques, silos, vasos de pressão e reservatórios;
- Implementos agrícolas e rodoviários – chassis, suportes e flanges;
- Energia e petróleo – plataformas offshore, estruturas de sustentação e peças de grande porte;
- Fabricação de equipamentos industriais – máquinas e componentes usinados sob medida.
Esses setores valorizam o oxicorte não apenas pelo custo reduzido, mas pela confiabilidade técnica e precisão dimensional.
Materiais compatíveis com oxicorte
O oxicorte é ideal para aços carbono e aços de baixa liga, como:
- Chapa Grossa ASTM A36 e A572 Gr.50
- Chapa BQ (Bobina Quente)
- Aço Carbono SAE 1020 e 1045
- Tubo Mecânico Laminado DIN ST52
Esses materiais, amplamente fornecidos pela Açovisa, possuem composição química e propriedades metalúrgicas adequadas à oxidação controlada, o que garante cortes limpos e eficientes.
A combinação entre aço carbono de qualidade e processo de oxicorte preciso resulta em excelente desempenho mecânico após o corte, sem comprometimento da resistência estrutural.
Economia não é só custo: é eficiência produtiva
Mais do que reduzir despesas, o oxicorte traz eficiência operacional e retorno econômico ao longo de toda a cadeia produtiva.
1. Aproveitamento máximo de chapa
O corte automatizado por CNC permite otimizar o aninhamento das peças (nesting), minimizando sobras e perdas de material.
2. Redução de retrabalho
As bordas limpas e o bom acabamento superficial reduzem o tempo gasto em lixamento e usinagem posterior.
3. Integração com outros processos
O oxicorte pode ser facilmente combinado com usinagem, furação e plasma de acabamento, criando um fluxo produtivo integrado.
4. Baixo desperdício energético
Por operar em temperatura controlada e sem uso intensivo de eletricidade, o oxicorte tem baixo consumo energético, reforçando seu caráter sustentável e econômico.
O processo de oxicorte na Açovisa
Na Açovisa, o oxicorte é executado com tecnologia CNC de alta precisão, que garante qualidade e repetibilidade em peças sob medida.
O processo segue etapas padronizadas de qualidade:
- Análise do projeto técnico (CAD/CAM)
- Programação da máquina e posicionamento da chapa
- Pré-aquecimento e ignição controlada da chama
- Corte automático com controle de velocidade e pressão de oxigênio
- Inspeção dimensional e acabamento final
Além disso, o processo é supervisionado por profissionais especializados, assegurando controle térmico, tolerâncias rigorosas e acabamento uniforme.
Normas e controle de qualidade
O oxicorte industrial da Açovisa atende aos principais padrões e normas técnicas nacionais e internacionais:
- ABNT NBR 16683 – Barras e chapas laminadas de aço carbono e estrutural;
- ASTM A36 / A572 Gr.50 – Chapas estruturais com propriedades mecânicas controladas;
- EN 10025 / DIN 2391 / EN 10305 – Tubos mecânicos e chapas de precisão;
- ASTM A668 / A788 – Especificações gerais para aços forjados e propriedades mecânicas.
Essas referências garantem rastreabilidade, uniformidade metalúrgica e confiabilidade estrutural em todas as peças cortadas.
Sustentabilidade e reaproveitamento
Além de econômico, o oxicorte é um processo ambientalmente responsável.
Na Açovisa, todos os resíduos metálicos e escórias resultantes são 100% reciclados, retornando ao ciclo produtivo do aço.
O uso eficiente de gases e o controle de emissões tornam o oxicorte um processo limpo e sustentável, alinhado às práticas ESG do setor siderúrgico.
Oxicorte x Plasma x Laser: comparativo de custo e desempenho
| Critério | Oxicorte | Plasma CNC | Laser CO₂/Fibra |
|---|---|---|---|
| Espessura ideal | 6 mm – 300 mm | 2 mm – 25 mm | 0,5 mm – 20 mm |
| Custo de operação | Baixo | Médio | Alto |
| Investimento inicial | Baixo | Médio | Alto |
| Velocidade em chapas grossas | Alta | Média | Baixa |
| Precisão | Alta | Muito alta | Extremamente alta |
| Consumo energético | Baixo | Médio | Alto |
| Manutenção | Simples | Moderada | Complexa |
| Indicado para | Aços carbono e baixa liga | Metais condutores e inox | Peças leves e detalhadas |
Para cortes industriais de chapas grossas, aços carbono e projetos estruturais, o oxicorte é a opção mais econômica e funcional, sem comprometer a qualidade.
Conclusão: eficiência, custo e desempenho no mesmo processo
O oxicorte é a escolha ideal para empresas que buscam produtividade, economia e precisão no corte de aço carbono.
Na Açovisa, o processo é executado com controle técnico, equipamentos CNC modernos e rastreabilidade total, garantindo o melhor resultado em cada projeto.
Com ampla experiência em chapas ASTM A36, A572, SAE 1045 e ST52, a Açovisa entrega cortes precisos, sob medida e com o menor custo operacional do mercado.
Entre em contato e solicite um orçamento de corte de aço carbono com oxicorte.
Descubra na prática por que esse é o processo mais econômico e confiável da indústria.
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